설계
사용자의 입장에서 합리적인 예산, 에너지 절감을 고려하여 고객의 요구와 목적에 부합하는 설계를 진행하고 있습니다
개념설계, 기본설계, 상세설계 순서의 프로세스로 고객에게 완벽한 솔루션을 제공하고 있습니다.
1. 공조 시스템(HVAC SYSTEM) 설계
공기조화의 기본 목적은 재실자에게 쾌적한 환경을 제공하며, 공조 공간에 재실자의 생산활동에 적합하고 쾌적한 작업환경을 제공하는 것이라 할 수 있습니다.
이처럼 쾌적한 작업환경을 제공하기 위해 열원, 공조, 환기 및 배기설비와 같은 설비시스템을 통해 실내의 온도, 습도 기류 및 공기청정도 등을 조절합니다.
따라서, 각각의 설비시스템들은 건축계획에 적합하도록 경제성과 안정성 및 내구성 등을 고려하여 계획, 설계되어야 하며, 저희는 주어진 공간의 용도에 따른 요구조건과 고객의 경제적 여건 등의 제반 조건을 파악한 후 설계를 하고 있습니다.
2. 장비 설계
크린룸 구성에 필요한 장비, 한 장소내에 삽입해야 하는 장비의 위치, 그에 따른 부대설비공사 등을 고려하여 설계를 하고 있습니다.
T.A.B.
Testing(시험), Adjusting(조정), Balancing(평가)의 약어로서 분석 검토하여 조정하는 과정을 뜻합니다.
Validation
품질 규격에 적합한 제품 생산을 위하여 운용 중인 공정, 설비 또는 시스템에 대한 신뢰성을 확보하여 해당 의약품의 안정성 확보에 있습니다.
제조시설의 청정도를 검증하는 것으로 크게 DQ, IQ, OQ, PQ로 나뉘어 진행하게 됩니다.
1. DQ(Design Qualification) 설계적격성평가
시험 장비 사용 목적에 맞는 장비를 선택하고 있는지, 도입부터 설치 및 운용에 필요한 전체적인 환경과 사양 등에 대한 적합성 검토에 대한 자격이 부여 됩니다
2. IQ(Installation Qualification) 설치적격성평가
준공이 끝난 상태에서 청정실 구조, 공기조화기, 필터기 등의 설비 및 장비가 파악 및 조사
되며 이 과정에서 설비 및 장비에 대한 자격이 부여됩니다.
3. OQ(Operational Qualification) 운전적격성평가
IQ로부터 자격이 부여된 설비 및 장비가 작업 장소에서, 운전자가 예측 가능한 운전 범위 내에서 운전한다는 것을 검증하고 이에 따른 장비 및 설비에 자격을 부여합니다.
4. PQ(Performance Qualification) 성능적격성평가
일상적인 작업과정과 동일한 방법 및 조건 하에서 기준에 부합 정도를 검증하는 것이며 공정에 대한 자격을 부여합니다. 이러한 밸리데이션 과정을 거쳐 얻어진 결과로 보고서를 작성, 문서화하여 청정도를 검증하게 됩니다.